SL-301锅炉防垢剂

概述

运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管造成停炉事 故。大中型锅炉防止锅炉结垢常采用炉外水处理方法，而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理方法，这就是加防垢剂又叫软水剂。防垢剂加 入炉内使水软化，以减少结垢。这种方法简便实用，深受用户欢迎。

防垢原理

防垢剂是由碱性物质和有机物无机物复配而成。防垢剂中的3减性物质使锅炉水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使之 形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和 物理作用，就防止了水垢的形成。

防垢剂是加入运行中的锅炉水里，在长时间的运行中，也会和老水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上脱落下来，从这个意义上它又起到了除垢的作用。尤其是某些硫酸盐、硅酸盐水垢严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映效果明显。

用量

锅炉防垢剂应根据锅炉的给水硬度用药，一般可按下列要求用药

1、给水硬度小于2毫克/升的，加防垢剂50克/吨水。

2、给水硬度每增加2毫克/升，加药量增加35克/吨水。

3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。

 

使用方法

锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药剂直接加入水箱或水池中，随着供水把药剂送入锅炉内。另一种是用加药器把药剂直接加入炉内。在加药前先把药剂用水溶化过滤一下。可采用间断加药法，也可一次加足（即每班加一次）。

加药后注意控制炉水PH值，使之不超过12为宜。同时定期排污，排污率保持在5%，每班至少排一次。若排污后水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管道，若管道堵塞，应及时采取措施。

注意事项

1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查、化验才能达到预期效果。

2、加防垢剂前应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路。在压火、停炉后要排污一次，并注意水位变化情况。

3、定期检查，在加药一个月后停炉检查一次，清除脱落的老垢及积存水渣，查看防垢效果。

4、 认真进行监督。经常注意水位水质的变化。

5、 饮用水暂不使用。

SL-302锅炉除垢剂

本公司的安全清洗剂，是我公司独家引进化工部化机院的科研新产品，已被列入国家级科技成果重点推广计划，其性能优于美国碧浪灵(PeroLin)公司的PK809和SAF清洗剂。

性质外观
安全清洗剂外观为粉红色液体或白色或微黄固体粉末，它可以清除碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐等多种污垢，本剂由氨基磺酸和L—826缓蚀剂，渗透剂、表面活性剂等多种成份复配而成，可适用于黑色金属和有色金属及各种合金材质，缓蚀率达99.7%其性能远远优于有机酸类清洗剂。

应用范围
可适用于电站锅炉、工业锅炉、排灰管、循环冷却水系统、船舶、食品设备等，对于硅酸盐和硫酸盐采取脱脂剂转变垢型，再用清洗剂效果更佳。

用法及用量
安全清洗剂使用浓度为5—10%，视垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡法或强制循环法固体加温至60℃(液体常温既可)清洗时间应在24—36小时。

SL-303臭味剂（大蒜臭）

概述

本产品主要成份为大蒜素，对人体无毒害，人及哺乳动物的嗅觉对其极敏感，具有强烈的蒜臭味。外观为淡黄色或红色液体或粉末，该药剂投加量少，气味持续时间长久，热稳定性好，易于操作，而且产品本身具有杀菌消毒的作用。是阻止热水丢失的理想节能环保药剂，可广泛用于热水锅炉及各种热交换器的管网。

用量

    固体加药量：50-100G

    液体加药量：浓缩型20-40G      标准型200-500G

    根据水质及对气味浓度要求，用户可灵活掌握。

使用方法

    固体应用温水溶解后加入补水箱，液体可直接加入。

包装

    固体为纸筒包装，液体为塑料桶包装，每桶20KG,30KG。

储运      放于通风干燥处，公路铁路运输均可。

有效期    二年

SL-304 锅炉预膜剂

 

产品性质

预膜剂为混合型预膜剂，具有成膜速度快，膜质细密均匀，化学稳定性好，腐蚀率低等特点。一部分组份能在金属表面快速吸附成膜，另外的组份则在水中的溶解氧、钙离子等协同作用下在金属表面缓慢形成一层致密的保护膜，对钝化膜有良好的弥补和修复作用。高效预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜，使金属表面形成一层保护膜，防止运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。

技术指标

项  目	指  标
外 观	红棕色透明液体
固体含量  % ≥	40.0
密 度（20℃）g/cm3	1.25±0.1
pH值 （1%水溶液）	2.0±1.0

包装与储存

预膜剂用塑料桶包装，每桶25kg 200kg或根据用户要求包装。运输过程中应小心轻放，严禁撞击，以免泄漏，室温贮存，保持通风，不能曝晒，贮存期为一年

安全防护
高效预膜剂为酸性液体，应避免与皮肤、眼睛等接触，一旦接触，用大量流动清水冲洗。

SL-305锅炉自动清灰剂　

功能
1、锅炉自动清灰剂系引进英国专例。该产品能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰，不仅免除清灰工作的麻烦；而且还能节约燃烧百分之五以上，经多家使用，节能效果显著，用户普遍反映，确实是一种最新最高效节能产品。

2、锅炉受热面积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，耗能严重，使用清灰剂可清除灰垢，恢复原设计功能，可节约燃料煤5-8 %，油6-9%。

3、减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量，有利于环境保护。

4、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。

5、清除了酸性结垢，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产。

　应用范围

　1、可用于工业锅炉、采暖炉、各种船舶、火管、锅炉等。

　2、可用于燃油、燃气各种型号的锅炉清灰之用。

　3、蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著。

　使用方法

　1、燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。

　2、必须按规定投药量集中投药效果最佳。

　3、对煤粉炉、沸腾炉和油炉，可直接将药投入旺火区。

　4、按用药量中规定的数量及投药次数使用，不能将药掺入燃料使用。

  5、新运行没结灰垢的锅炉，用药量为燃料消耗量的万分之2.5。

　6、已结灰垢的锅炉，起初投药量为正常时的2-3倍。一般一周左右灰垢可清除干净，此时可恢复正常投药量。

　7、各种容量锅炉投药量及投药次数按下表进行使用。

锅炉清灰剂投药量

蒸发量	初次投药量		正常投药数
吨/时	次/天	每次投药	次/天	每次投药
1	3	1	1	1
2	3	1.5	1	1.5
4	3	3	1	3
6.5	3	8	2	4
10	3	10	2	5
15	3	18	3	6
20	3	21	3	7
35	3	40	3	11

存放及保管
1、避免与有机物接触。    2、远离火区、防止潮湿。

 

SL-306变色剂

本产品是一款锅炉专用变色剂，主要在居民小区内用于冬季供暖的锅炉中使用。一些居民为了一己私利盗用锅炉中的循环水，在锅炉内加入本产品后能使水变色而呈现出污水状态，能够有效防止居民盗用导致的循环水的大量散失。

产品主要特点

1.安全无毒。本产品不含有毒物质，对锅炉和管道无腐蚀作用，长期使用能促进锅炉中硬水的软化，起到一定的阻垢效果。

2.反应速度快。在锅炉中加入本产品后，它能够迅速地发生一系列的化学反应使水变色，颜色保持时间长，长时间也不会褪去，避免了频繁使用变色剂的麻烦，减少了锅炉养护人员的工作量。

3.使用方法简单。在使用前先用温水将本产品稀释过滤，然后将混合溶液加入锅炉中即可。一般情况下药剂和水的比例按照说明书调配即可，在水质比较特殊的区域可灵活对比例进行调控，锅炉水中的PH值在10-12之间时产品使用效果最佳。

变色剂使用方法

首先用70-80摄氏度的热水将变色剂稀释开，然后将稀释的变色剂加入锅炉中，加入的时候要按照每吨水200-500克的用量去加入，锅炉中水的PH值要控制在10-12均为正常。

 

SL-307除渣剂

概述

本产品系环保型高效聚渣、除渣剂。它能有效防止熔渣剂粘附于浇包、炉衬进入铸件中，减少铸件夹渣缺陷，同时对金属液起覆盖保温作用，减少氢、氧、对金属液的侵入。

产品特点

加入量少，聚渣能力强，易于结壳，去除渣为脆性，不粘包、不污染金属液、不挥发、化学结构稳定，使用时无烟尘、无气味。可保持生产现场清洁环境。

主要成分（详见化验报告）

堆积密度：0.9-1.2g/cm³，膨胀温度：750  融融温度范围：1150----1500℃，PH值：6-8。

 

适用范围

可聚集熔炼炉和浇包内金属液面残渣，方便扒渣和聚渣保护

特钢、普钢、各种牌号铸铁均可使用。

规格型号

型号	粒径(mm)	目数	用途
R-3	0.59—1.18	16--40	熔钢
R-4	0.62-0.18	30-80	熔铁

反应过程

除渣剂跟金属熔液接触后，在瞬间高温下，迅速膨胀（会产生噼啪声响）、膨胀倍数约为5—26倍、同时向四周体积扩散，膨胀后的玻化晶屑在高温下迅速熔融，形成具有较强黏度的黏稠物，粘裹浮渣形成渣层，此时渣层由于有较高粘性，易于挑出，但根据各个客户的生产工艺以及后期对渣的利用，出渣时间具体把握。

 

使用说明

电炉熔炼时，当金属融化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步出渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，起保温和聚渣作用，出炉前扒渣。

     转炉以及精炼炉中则根据客户生产工艺，对渣的后期利用，具体出渣倒渣时间具体把握

加入量

约为金属液重量的0.1%-0.3%，同时配合成渣厚度以及渣层面积把握用量                 

包装规格   25kg/包   吨包

 

SL-308锅炉除焦剂

 概述

   本公司生产的锅炉除焦剂，是应用了美国Branch公司的先进技术，同时结合我国锅炉燃料的特点，经过科学配方加工生产而成，它是一种高效节能的锅炉除焦产品，具有除焦、腐蚀防护、节能降耗等多项功能。该产品已在中国申请了专利。

   该除焦剂为淡蓝色液体(比重：1.028-1.1，；PH值：4-6.1，凝点：-7℃)，它适用于以煤、油为燃料的各种形式的锅炉。自投放国内市场，迄今已在山东里彦电厂、华能南通电厂、山东莱芜电厂、山东泗水电厂、山东济宁电厂、连云港新海电厂等电厂进行了试用，试用了不同的炉型和煤种，均取得了成功。 
   除焦机理

   主要成分是硝酸盐水溶液，它的主要作用是：除焦和腐蚀防护.

   锅炉除焦剂的工作原理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。
   除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。
　 在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。

 使用特点

   产品在国内电厂投入使用后，除焦效果显著，得到了用户的肯定。

   总结多家电厂使用的结果，证明本产品在技术上领先于国内广泛使用的固体锅炉除焦剂。有如下几个主要的特点：

   使用安全

   经试用证明，除焦剂对锅炉的管材不会产生任何损坏。

   操作方便：使用本除焦剂无需改造设备，只需要将药水从炉膛的观测孔喷入即可。 而固体锅炉除焦剂是和煤粉搅拌在一起喷入炉膛，剂量及混合比不宜掌握，同时投入的劳动强度大，使用操作很不方便。
　 除焦干净彻底：在锅炉运行时，液体除焦剂喷入炉内后迅速汽化。随烟气气流通过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，没有死角，使锅炉一直在最佳状态下运行。而固体除焦剂由于分布不均匀，所以除焦存在死角。
   经济实惠：在维护阶段，用料仅为燃料的十万分之一。产品在使用过程中分为二个阶段，即除焦阶段和维护阶段。

   除焦阶段：这一阶段的特点是大剂量，突击除焦。

   维护阶段：这一阶段．只需定时定量均衡使用，能确保锅炉不再结焦并减少腐蚀。而固体除焦剂的用量很大，在维护阶段是燃料的千分之一或千分之二，在除焦阶段，则是维护阶段用量的三倍—四倍。

   对人体没有危害，对环境无污染：本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧，使用安全。

   结焦(附着在锅炉管壁上的硬垢，或称烟垢)一直是锅炉使用者的一大难题。结焦不但造成锅炉维修问题，腐蚀炉管、省煤器及堵塞空气预热器，而且降低热效益，浪费燃料。

   为解决此一难题，本公司从英国引进技术，并加以改进，以配合国内燃料特点，开发出

SL一137锅炉除焦剂。国外同类产品已经使用于北约、美、英等国海军，各国远洋轮船，发电厂，造纸厂，钢铁厂，石化厂等各行业的锅炉及裂解炉等工业炉。

   本公司自2004年起在国内推广，已在大型电厂，小电厂，以及各行业的大、中、小型锅炉上使用，效果良好，为国内的锅炉保养维护以及节能环保作出贡献。
　功能

   与结焦起到化学作用，使之松化并充分燃烧，不但清除水管的结焦，而且解决省煤器与空气预热器结焦与堵塞为题

　特点

1、本剂进入炉内迅速气化，随烟气系统与结焦作用。通过炉膛、过热器、省煤器与空气预热器，没有死角。使锅炉系统一直在最佳状态下运行。
　　2、使用简单无需设备改造。
　　3、燃油或燃煤锅炉都同样有效。
　　4、停炉或运行中皆可使用。
　　5、对新锅炉或除焦之后锅炉，本剂可使火侧保持洁净不结焦。
　　6、本剂使用量仅为燃料的10—30ppm，而市场上除灰粉的用量为燃料的1—2％，相比之下，本剂使用量仅为除灰粉的0 1％，成本仅为除灰粉的1％。而且本药剂的效果非除灰粉可比。
　

 用法与用量
　 使用方法：
　　(1)锅炉运行中，由观测孔向火焰区喷入。
　　(2)停炉时。经过吹灰作业后，将本药剂洒于结焦表面。
　　  喷药工具由本公司提供及技术指导。
　建议使用量：

    10吨以下锅炉：1—4公升／次，2—3次／星期
　  20—100吨锅炉：10—20公升／次，2—3次／星期
　  220-400吨锅炉：50-100公升／次，2—3次／星期
　  670-1000吨锅炉：100-200公升／次，3—5次／星期
    2000吨以上锅炉：200-250公升／次，3—5次／星期
    初次使用6个月以内，药剂量适度增加。　

产品规范

外观	淡蓝色液体
比重（20℃）	1.12-1.18
PH值	3.5-5.5
粘度（25℃）	3cp
凝点	-5℃

  发电厂锅炉除焦及节能解决方案
　 1、除焦剂除焦原理：
    结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，最后化成轻灰，由烟道排出。使结焦松化的时间一般需要1—2个月，化成轻灰排出时间一般3～6个月，视结焦的成份与厚度以及锅炉燃烧温度而定。若为新锅炉或换新的部件(水管、省煤器、预热器)，则本药剂可防止锅炉及部件结焦。
   使用方法：锅炉运行中将药剂由观测孔喷射至炉膛火焰区或于停炉时将药剂直接喷洒于结焦上。
　

  2、清除结焦及节能建议方案(以400吨锅炉为例）
   一、在锅炉运行中，将药剂由炉膛底部观测孔向炉膛火焰区喷入(喷药工具由我方提供)。一般情况下，每星期喷洒2次，每次50公升，（每次喷药作业约需10分钟），可保持锅炉处于良好运行状态。用药量可视煤质及锅炉结焦情况而调整。在锅炉停炉时，可将药剂直接喷洒在结焦上，除焦效果更快。

   二、锅炉保养及维护效益分析：
　　(一）若锅炉在用药前已经结焦，除焦效果在2个月后开始显现，烟气温度开始变化。在6个月内，3mm厚度以下的结焦基本上可以除掉，烟气温度下降，锅炉运行效益明显提升。
　　(二)彻底清除整个锅炉的结焦，没有死角，解决燃料中的杂质对炉管、省煤器及预热器腐蚀及堵塞的问题，减少锅炉维修及部件更换成本，延长锅炉使用寿命，降低锅炉故障的机率，确保生产正常运行。

   三、节能效益分析
　　（一）消除因结焦所引起的降低传导的问题。根据美国权威初构统计，高含铁量的结焦1-3mm厚度对燃料的损耗约为5%-10%。成本—效益分析如下(以一个400吨锅炉为例)
　①一年使用药剂成本：以每星期使用4桶(25公升装）计算，每年为200桶，5000×100=￥50万/年 　

  ②一年节省用煤效益：以每天燃烧煤1500吨计算，一年燃煤量为55万吨。若以每吨250元计算，则一年燃煤成本为1.375亿元。根据美国权威机构引用的统计资料，结焦降低热交换效率，损耗燃料用量为5—10％，此亦即除焦剂节省燃料的比例，若以5％计算，则一年可节省燃料￥1.3751亿×5%＝￥680万/年

　③效益/成本比为：680万：50万=13.6
　(二)在开始用药的前6个月中，因处于除焦阶段，节能效益尚不明显。6个月后，结焦逐渐被清除，节能效果逐渐明显。此时结焦已减 少，可相对的减少药剂用量，进一步降低用药成本，提高成本一效益比。

 

SL-309停炉保护剂（十八胺）

 用途

  产品用于热力发电厂的停炉保护。

 特性

  1、在停炉之前，通过锅炉加药系统，将产品加入炉水中，保护剂随着蒸汽在高温的金属表面形成一层烷胺类单分子膜，使金属表面同水和氧气隔开，防止金属表面氧腐蚀，使得整个热力系统表面都能得到有效保护。

  2、本产品采用超低温表面分子技术制成液态，无毒无味、不燃不爆、稀释方便、不堵管道。

技术指标  

  外观  白色浆状液体             密度  0.98~1.03g/cm3（20℃）
  pH值　7.8-8.2(1%水溶液)        含量　≥10%
使用要求
  汽包压力　　＞7Mpa              主蒸汽压力　420-470℃

加药量

  药剂使用量：按水汽系统的水容量计算，每吨水使用量为0.4-2公斤。

使用方法

   在机组停炉前3~4小时，根据加药量用10-30%水稀释后，通过加药系统连续均匀加入。在机组滑停时由专用加药装置加入除氧器出口即可。稍加温或停炉时余热温度即可，投药后，各个阀门必须封闭严密。

 

SL-310锅炉专用中和胺

产品简介

    SL-139 是一种经调配的锅炉用中和胺,属挥发性胺类物质，可防止运行锅炉的高温酸性氯化物腐蚀及中和冷凝水中的CO2,提升冷凝水的PH值，防止腐蚀问题的发生。SL-139 所含的中和胺,因是复合配方，有宽广的分配系统数，可保护冷凝水管的各个部位，是一种极为经济的锅炉水处理剂。

产品性质  

外观: 无色至淡黄色液体              比重: 0.97±0.10  

pH值: ≥ 12.0                       包装：25,200kg/dr

添加方法

   SL-139  可以直接添加或经纯水稀释后添加于饲水管线或汽包或蒸汽管线,蓝星公司服务人员将依锅炉的操作及水的特性, 推荐合适的添加设备。

添加量 

    SL-139 的添加量, 因系统大小,及冷凝水的回收比例状况而定, 润弘服务工程师, 会给予你们合适的建议量。

注意事项 

   SL-139为碱性化学品,会对皮肤造成轻微的刺激性, 所以需避免接触眼睛及皮肤,使用时最好戴塑胶手套和护目镜, 不小心碰触时,请立刻用大量清水冲洗,切勿内服。

服务  

   我公司的服务工程师将与您密切配合,并随时注意系统状况,以使药效充分发挥,并定期提供水样分析报告,定期的现场服务。

 

 

SL-311高效灰水阻垢分散剂
前言
   水煤浆气化造气工艺中灰水处理工艺包括冷却黑水、热量回收、溶解气体脱除、渣水分离和水循环使用。灰水具有高压、高温、高浊度、高硬度等特点，因此它在运行过程中，悬浮物的沉积、结垢、腐蚀等现象经常发生，严重影响设备的正常运行。SL-140高效灰水阻垢分散剂是我公司针对水煤浆气化工艺的特点开发的新一代阻垢分散剂，它特别适用于德士古水煤浆造气气化工艺中的灰水处理，能够有效减缓灰水结垢、腐蚀对生产的影响，减少污水排放提高灰水的重复利用率。

 
产品性能
   SL-140由多种单体共聚而成，它含有多个官能基团：强酸基（磺酸基）、弱酸基（羧酸基）、非离子性官能基团，其中弱酸基对悬浮颗粒表面仅有微弱的吸附力并且保留部分的分散作用。而其中的强酸基对悬浮颗粒表面仅有微弱的吸附力，其所带的负电荷对带有相同负电荷的悬浮颗粒具有排斥力，此排斥力阻止了悬浮颗粒凝结成大颗粒而沉积于热交换器上。非离子性官能基团不但对悬浮颗粒表面有较强的吸引力，还可以对悬浮颗粒产生排斥作用以防止其沉积。因此该共聚物可在任何操作条件下分散大部分的沉积物，而使热交换器保持表面清洁。 
SL-140灰水分散剂的分散效果见下表。 
灰水分散试验结果

项目	空白	投加浓度50mg/L	投加浓度120mg/L
初始浊度度	2585 mg/L	2585 mg/L	2585 mg/L
4h后浊度	432 mg/L	2314 mg/L	2461 mg/L
分散率	16.71%	89.52%	95.2%

由表可以看出，分散剂SL-140对高浊度灰水具有强力分散性。 
高浊度水阻垢分散率

项目	投加浓度50mg/L	投加浓度70mg/L	投加浓度120mg/L
Ca2+浓度	191.56 mg/L	203.12 mg/L	234.33mg/L
阻垢率	76.62%	81.25%	93.73%
浊度	1568 mg/L	1835 mg/L	1987 mg/L
分散率	68.17%	79.78%	86.39%

功能与特性 
1、低分子的膦酸盐具有耐高温不易水解的特点，磺酸盐共聚物对悬浮颗粒有极强的分散性能； 
2、卓越的阻垢和分散性能有效提高灰水重复利用率，减少污水排放，节约水资源的同时保护环境，而且能够减轻后期污水处理压力； 
3、适用于高温、高硬、高PH值的灰水处理系统，可在300°C以下的高温下使用具有良好的阻垢分散性能； 
4、不仅对碳酸钙有优良的阻垢性能，对磷酸钙、硫酸钙和水合氧化铁也有很好的阻垢分散性能； 
5、具有较好的缓蚀性，延长设备的使用寿命； 
6、能够为用户创造更大的综合经济效益。 
使用方法 
连续均匀加入系统中，添加量视水质和工况而定，建议投加量：

水中悬浮物≤100mg/1时，添加量为60-80ppm;当水中含悬浮物每增加5mg/1，药剂投加量增加1～2ppm 。

产品规格

外  观：淡黄色或浅棕色液体         密  度：1.1±0.1
PH(1%溶液)：2.0～5.0               固含量（%）：≥23

包装运输和储存 
1、SL-140高效灰水阻垢分散剂的包装桶上涂刷牢固的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、生产日期或批号、净重、执行标准号、合格标识； 
2、SL-140高效灰水阻垢分散剂用聚乙烯或聚丙烯塑料桶包装，每桶净重为25Kg,也可按用户要求包装； 
3、运输时防止暴晒，储存在通风、干燥的库房里。

 

SL-312干式TRT专用阻垢缓蚀剂

  此专用缓蚀阻垢剂是根据高炉煤气流量、温度、组份性质、TRT结垢部位、垢样性质等因素研制开发出的专用药剂。
   本专用阻垢缓蚀剂具有针对性、高效性、经济性等特点，能够很好地解决结垢与腐蚀问题，抑制装置内氯化氨结晶类渍盐的形成。同时，在叶片上形成氧化膜，减少煤气中酸性气体和灰尘对叶片的腐蚀及冲刷，从而达到减缓腐蚀的最佳效果。

作用原理及特点

   药剂喷入高炉煤气后，借助煤气温度和动能瞬间实现气化和均匀混合。药剂与煤气中的无机盐晶体发生共晶或吸附在结晶表面上，扭曲晶格，破坏无机盐的结晶行为和取向性；改变晶体的形状和尺寸，避免了晶间粘结形成三维网状结构，阻止晶体的继续形成和发育，防止煤气中的盐晶体（垢）沉积在透平机叶片、转子等部位。
   药剂中的表面活性组份，能清洗叶片表面、消除金属表面电荷，阻止杂质在叶片上附着。
   药剂在叶片表面形成一层一端亲金属、另一端疏水的缓蚀阻垢保护膜，阻止盐组份及酸性气体等物质接触叶片表面，保持叶片及装置其它部位金属表面光滑。
   药剂吸收煤气中酸性气体，降低酸性气体浓度，达到缓蚀效果，防止点腐蚀的发生 。

产品说明书
品 名：专用阻垢缓蚀剂
性 能：本品根据TRT装置特点，研制开发的专用阻垢缓蚀剂。 它在高炉煤气管道内高温下能够达到气化状态，气化的药剂与烟气的均匀混合，实现对引起TRT装置结垢物的有效抑制和屏蔽。并能够在叶片表面形成氧化膜起到防止腐蚀的最佳效果。 本品具有成膜、清洁及中和酸性物质的功能。
理化指标

项 目	指 标
外观	浅黄色或棕色液体
密度，g/cm3	0.900-1.100
pH值（1%水溶液）	≥8.0
溶解性	油溶水分散

使用方法
采用加药装置连续加注方式，煤气管线加药口选择在进装置快切阀后1.0-1.2米处，加量根据TRT装置结垢情况而定，通常加药浓度为60-100g/L。若有漂浮或浑浊现象，可摇晃后使用，不影响使用效果。
包装贮运：用25kg或200 kg塑料桶包装。存放于阴凉干燥处，贮存期十二个月。搬运时小心轻放，防止撞击.

 

 

SL-313锅炉缓蚀阻垢剂

性能特点

锅炉水处理剂由多种有机、无机化合物复配而成，包括吸附分散剂，有机磷酸盐及膦羧酸阻垢剂、淤渣调节剂、复合高效除氧剂、稳定剂和L-1型催化剂等多种有效组分，通过各组分的协同效应可避免锅炉结垢、腐蚀问题的发生，达到锅炉安全运行的目的。 

性状

外观：无色或浅棕黄色透明液体

固含量：≥15%

密度：1.20（20摄氏度）

PH值：9.2

适用范围

   可广泛适用于中、低压锅炉。

用法用量

在补水出口处头家。投加前，应详细分析补水的碱度、硬度、溶氧量、电导率及含铁量等各项指标，然后计算出缓蚀阻垢剂的加药量，根据给水泵的流量，调节加药泵的加药速度。为保证药剂投加的准确，在投加初期，应每隔5小时测定一次炉水的各项指标和药剂浓度，再根据测定结果调整计量泵的加药速度。并确定排污频率。待加药量确定后，转入正常运行，并进行日常检测。

正常使用浓度一般为50-120ppm不等，可根据不同水质情况加以调整。

安全防护

本品呈一定碱性，使用时应避免接触皮肤，如发生意外，应用大量水清洗。

包装贮存

采用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25公斤，衬塑铁桶包装每桶净重200公斤。密闭、室温存期一年。